集團新聞
叉車集團目前已經形成以合力工業園為中心,以陜西寶雞合力、湖南衡陽合力、寧波力達、遼寧盤錦合力四個整機廠為東、西、南、北方的產業布局基地。
集團黨建
安徽叉車集團探索推行‘五法’破解國企黨建工作難題,有創新、有特色、有實效,形成了抓黨建促發展的‘合力’品牌。
產品中心
集運搬系列、市場服務、產業配套三大解決方案為主體,是全球信賴叉車領域運輸解決方案服務商!
集團品牌
百年合力是我們的理念定義,世界一流是我們量化的目標,合力人一步一個腳印,不斷拼搏進取,逐漸把企業做大做強。
集團文化
今天我們提出躋身世界叉車行業第一集團,進入世界一流的目標,是對我們輝煌的歷史的傳承,更是合力人永不停息的腳步!
社會責任
認真落實省委省政府決策部署,在脫貧攻堅、社會公益等方面取得成效顯著,同時緊緊圍繞創新驅動發展戰略,堅持做強做優工業車輛主業。
關于集團
安徽叉車集團有限責任公司(以下簡稱“叉車集團”)系安徽省屬國有獨資公司,其前身為合肥礦機廠新廠,始建于1958年,1992年以合肥叉車總廠為核心組建叉車集團。
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叉車集團將以“創一流品牌、進世界一流”為目標,以科學發展為主題,自主創新為支撐,致力于成為中國工業車輛行業的領導者,全球工業車輛行業的領先者。
信息公開
規范企業信息公開,推進工作透明度,提高服務滿意度。
【安徽經濟報】5G工廠 皖美解碼 | 安徽合力:打通5G全連接“經脈”
發布日期: 2026-06-16 17:42 閱讀量:叉車集團字號:A+ A A-
近日,工業和信息化部發布《2025年5G工廠典型應用實踐》,全國共100個項目入選。我省6家企業成功入圍,入選數量位居全國第五位,廣泛覆蓋原材料、裝備制造、消費品、電子信息、能源交通等重點行業領域,充分體現了我省在推進“5G+工業互聯網”融合應用、加快新型工業化進程中邁出的堅實步伐。
為深入展現這些典型實踐背后的轉型邏輯與建設經驗,今日起推出“5G工廠 皖美解碼”專欄,走進生產一線,系統解析入選企業的建設背景、技術路徑、應用場景與變革價值。
安徽合力股份有限公司的“工業車輛離散型制造5G智能工廠”成功入選《2025年5G工廠典型應用實踐》。在安徽省此次入選的6家企業中,合力以其覆蓋研發、生產、物流、檢測全環節的5G融合應用,為離散型制造的新型工業化轉型提供了一份扎實的樣本。
作為國內工業車輛龍頭企業,安徽合力面臨的核心挑戰極具代表性:產品型號多、工藝鏈路長、設備協同要求高,屬于典型的離散型制造。傳統網絡難以滿足多區域設備聯網需求,生產數據傳輸時延高、穩定性差,制約著AGV調度、遠程控制等核心業務的開展。合力的實踐正是從這些真實痛點出發,以5G專網為底座,逐步構建起智能工廠架構。
安徽合力的智能生產線
構建高可靠5G專網
離散制造場景下的網絡改造,難在“全”和“穩”。合力工廠區域內,數控機床、AGV小車、涂裝線體上位機、手持終端、高清攝像頭等大量異構設備,對網絡的帶寬、時延、可靠性要求各不相同,傳統有線網絡布線復雜、擴展性有限,無線網絡又難以滿足工業級穩定性。
針對這一核心矛盾,合力提出建設5G獨立專網(5G-SA)的整體方案。在廠區內部署邊緣MEC設備,通過DNN實現業務專用隔離,確保生產數據不出園區,保障數據資產私有化。在網絡承載上,N2、N4接口采用“省內PTN/SPN+省際IP專網”架構,N3接口通過PTN/SPN或既有承載方式連接,MEC與5G室分經本地傳輸接入本地CE,形成一張端到端可控、低時延高可靠的工業專網。
在此基礎上,車間內各類設備通過不同方式接入5G網絡:數控機床、工業PC經5G工業網關接入,AGV小車改造后同步接入,5G攝像頭直接聯網,手持終端則通過工業CPE轉換的Wi-Fi信號接入。這種融合組網模式,既盤活了存量設備,也為后續應用創新提供了統一的通信基座。
“1+1+N”架構布局應用場景
合力5G智能工廠并非技術點的簡單疊加,而是以“1張5G專網+1個專網運營平臺+N個業務創新應用”的體系化思路推進。平臺統籌網絡管理、設備接入和數據流轉,各類應用基于同一底座生長,避免了信息孤島。
在具體場景落地上,合力圍繞生產現場監測、遠程設備操控、工藝合規校驗、廠區智能物流、設備協同作業、生產單元模擬、設備預測性維護和生產過程溯源等八大場景,進行了系統部署。其中,多個場景體現出離散制造與5G深度融合的務實路徑。
以廠區智能物流為例,橋箱事業部車間通過5G網絡與邊緣計算平臺相結合,將AGV控制系統部署于MEC中,實現路徑規劃、調度指令下發和運行狀態監控的實時響應,大幅提升了物料配送的自動化和柔性化水平。同時,叉車本身也被接入車聯網,通過部署5G T-BOX,將運行狀態、位置、故障信息和能耗數據即時上傳后臺,推動從制造到物料搬運的全鏈路數字化管理。
在遠程操控和協同作業領域,涂裝車間上位機利用5G網絡實現遠程控制,試驗試制車間部署5G遠程駕駛座艙驗證車輛遙控操作,生產線上的AGV與機械臂通過5G網絡實時交互、協調動作,有效減少等待與中斷。此外,基于5G室內高精度定位技術,結合室內分布設備實現信號精準全覆蓋,可對人員、物料、設備進行實時位置跟蹤,為精益生產和安全管理提供數據支撐。
在質檢與合規環節,5G同樣發揮了關鍵作用。出口車輛發運現場通過5G網絡傳輸高清視頻流,滿足海關AEO體系認證的合規監控需求;叉車整車檢測臺接入5G網絡后,檢測數據實時上傳至質量管理系統,確保結果可追溯。而5G數字孿生應用則將設備狀態、工藝參數、物流信息實時映射至虛擬模型,支持遠程監控、模擬仿真和生產優化,讓工廠管理從“經驗驅動”走向“數據驅動”。
數據背后的價值
5G全連接工廠的建設,最終要體現在企業競爭力上。合力的實踐給出了一組扎實的成效數據:項目實施后,物流效率提升30%,巡檢效率提升50%,安全事故率降低95%以上;全員勞動生產率提升19.77%,生產效率提升26.04%。2025年,安徽合力主要產品總銷量39.45萬臺,實現營業收入198.19億元。這些數字的背后,是5G技術與制造場景持續磨合、逐步適配所帶來的系統性增效。
近三年來,安徽合力累計牽頭舉辦及參與制造業數字化轉型相關經驗交流活動超過50次,技術分享累計覆蓋超過15000人次。通過緊扣叉車物料搬運場景,合力將5G+AGV智能物流、5G叉車車聯網等應用沉淀為可復制、可推廣的解決方案,面向產業鏈上下游和眾多行業客戶輸出能力。
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